НАШИ ПАРТНЕРЫ

 
Интеллектуальный каталог ресурсов интернет
Просто ландшафтный дизайн у нас.
TOP сайтов StroimDom.com.ua
Goon Каталог сайтов


    ОБЛАКО ТЕГОВ:
  • Тара для раствора

    Тара для раствора

  • Опалубка

    Опалубка

  • Бетономешалки

    Бетономешалки

  • Строительные леса

    Строительные леса

  • Лестницы, стремянки

    Лестницы, стремянки

акции Знак партнера 2 

 

Онлайн калькулятор рамных строительных лесов
Онлайн калькулятор опалубки перекрытия

Плазменная резка

    паровоз

адресная извозчик2 Табличка банька
МАНГАЛЫ АДРЕСНЫЕ ТАБЛИЧКИ ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТАБЛИЧКИ

 

   
вешалка Париж стол3 медальница кубок1
ВЕШАЛКИ СТОЛЫ МЕДАЛЬНИЦЫ

 

   
поленница узор пятух флюгер дымник
ДРОВНИЦЫ ФЛЮГЕРА ДЫМНИКИ

 

 

   
  забор3  
  ОГРАЖДЕНИЯ / ЗАБОРЫ / ОГРАДКИ / ПЕРИЛА / КАЛИТКИ / ВОРОТА  

 

 

Компания ООО «Передовые технологии» предлагает плазменную резку листового металла в городе Красноярске.  Раскрой металла по вашим чертежам, резка металла, резка листа на плазме, сварочные работы, изготовление металлоизделий,  изготовление закладных, шайб, пятаков, фасонок.

 

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки. Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород,водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов. Преимущества плазменной резки:

  • обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
  • скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
  • небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую деформацию
  • высокая чистота и качество поверхности разреза
  • безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
  • возможна сложная фигурная вырезка
  • отсутствие ограничений по геометрической форме.    

Виды плазменной резки

Резка металла плазмой бывает нескольких видов.

Это зависит от того, в какой среде происходит процесс:

  • Простой — при разрезании используется электрический ток, воздух, иногда вместо воздуха применяют азот. При таком способе длина электрической дуги ограничивается. Если толщина листа несколько миллиметров, то параллельность поверхностей можно сравнить с лазерной резкой. Данный параметр можно соблюсти, разрезая металл, толщина которого 10 мм. Такой способ применяется при разрезании низколегированной или мягкой стали. Кислород применяют в качестве режущего элемента. Кромка после разреза остается ровной, заусенцы не образовываются. Кроме этого, в обработанной кромке металла содержится пониженное содержание азота;
  • С применением защитного газа — в качестве такого газа используются защитный, плазмообразующий. С применением такой резки качество разрезания металла увеличивается, так как срез защищен от воздействия окружающей среды;
  • С водой — вода во время разрезания металла защищает срез от влияния окружающей среды, охлаждает плазмотрон, все вредные испарения поглощаются водой.

Плазменная резка может быть разделительной, поверхностной. Чаще всего применяют разделительную резку.

Также разделяют резку по способам: дугой — при разрезании металла материал является частью электроцепи и струей — при разрезании металл не является частью электроцепи, дуга образовывается между электродами.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИНЦИП РЕЗКИ МЕТАЛЛА ПЛАЗМОЙ

1422984346_ustroystvo-golovki-plazmoreza

Основной принцип работы плазменной резки металла можно описать следующим образом:             

Компрессор под давлением подает воздух на горелку плазмотрона.Воздушный поток моментально разогревается благодаря воздействию на него электрического тока. По мере нагревания воздушная масса начинает пропускать сквозь себя электричество, в результате чего и образуется плазма. В некоторых моделях вместо воздуха используют инертные газы.Резка стали плазмой, если рассмотреть ее более подробно осуществляется методом быстрого узконаправленного нагревания поверхности до необходимой температуры с последующим выдуванием расплавленного металла.При выполнении работ неизбежно образуются отходы от плазменной резки. Отходы включают высечку или остатки листа после высечения необходимых деталей, а также окалины или остаток расплавленного металла.Так как процесс связан с моментальным разогревом разрезаемого материала до жидкого состояния, толщина металла при резке составляет:алюминий до 120 мм;медь 80 мм;углеродистая и легированная сталь до 50 мм;чугун до 90 мм.Существуют два основных способа обработки материалов, от которых зависят характеристики плазменной резки. А именно:Плазменно-дуговая - способ подходит для всех видов металла, которые в состоянии проводить электрический ток. Обычно плазменно-дуговую резку используют для промышленного оборудования. Суть способа сводится к тому, что плазма образовывается за счет дуги, которая появляется непосредственно между поверхностью обрабатываемого материала и плазмотроном.Плазменно-струйная – в этом случае дуга возникает в самом плазмотроне. Плазменно-струйный вариант обработки более универсален, позволяет разрезать неметаллические материалы. Единственным недостатком является необходимость периодической замены электродов.

СКОРОСТЬ И ТОЧНОСТЬ РЕЗКИ МЕТАЛЛА ПЛАЗМОЙ

 

Как и при любом другом виде термической обработки, при плазменной резке металла происходит определенное оплавление металла, что отражается на качестве реза. Существуют и другие особенности, которые являются характерными для этого метода. А именно: Конусность - в зависимости от профессионализма мастера и производительности установки, конусность может составлять от 3° до 10°.Оплавление кромки - независимо от того, какие режимы резки металла используются и от профессионализма мастера выполняющего работы по обработке металла, не удается избежать небольшого оплавления поверхности при самом начале выполнения работ.Характеристики реза - качество и скорость плазменной резки металла зависит от того, какие именно операции необходимо выполнить. Так разделительный рез с низким качеством выполняется быстрее всего, при этом большинство ручных установок способны разрезать металл до 64 мм. Для фигурной резки возможна обработка деталей толщиной всего до 40 мм.Скорость выполнения работ - обычная резка металла с помощью плазматрона осуществляется быстро и с минимальным расходом электроэнергии и напряжения. Скорость плазменной резки металла согласно техническим характеристикам ручных установок и ГОСТ составляет не более 6500 мм в минуту.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

 

При обработке цветных металлов используются разные способы резки в зависимости от типа материала, его плотности и других технических характеристик. Для разрезания цветных сплавов требуется соблюдения следующих рекомендаций. Резка нержавеющих сталей - для выполнения операций не рекомендуется использование сжатого воздуха, в зависимости от толщины материала может применяться азот в чистом виде, либо смешанный с аргоном. Необходимо учитывать, что нержавеющая сталь чувствительна к воздействию переменного тока, это может привести к изменению ее структуры и как следствие быстрому выходу из эксплуатации. Резка нержавейки плазмой осуществляется с помощью установки использующей принцип косвенного воздействия.Плазменная резка алюминия - для материала с толщиной до 70 мм, может использоваться сжатый воздух. Применение его нецелесообразно при малой плотности материала. Более качественный рез листа алюминия до 20 мм достигается при использовании чистого азота, а более 70 мм до 100 мм включительно с помощью азота с водородом. Резка алюминия плазмой при толщине от 100 мм осуществляется смесь аргона с водородом. Этот же состав рекомендовано использовать для меди и высоколегированной толстостенной стали.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ПЛАЗМЕННЫЙ РАСКРОЙ МЕТАЛЛА

Использование плазмотронов не зря пользуется такой большой популярностью. При относительно простой эксплуатации и незначительной стоимости ручной установки (по сравнению с другим оборудованием для резки) удается достичь высоких показателей относительно качества реза.Применение плазменной резки металла получило распространение в следующих сферах производства:

Обработка металлопроката - с помощью плазмы удается разрезать практически любой тип металла, включая цветной, тугоплавкий и черный. Изготовление металлоконструкций. Художественная ковка и обработка деталей. С помощью плазменного резака можно сделать деталь практически любой сложности. Различные виды промышленности, машиностроение, капитальное строительство зданий авиастроение и др. – во всех этих сферах деятельности не обойтись без использования плазменных резаков.

 

 


 

Copyright © 2009 - 2014 ООО Передовые технологии
Разработка сайтов Мегагруп - при поддержке уроки фотошопа
Интернет магазины Яндекс цитирования каталог сайтов русскоязычного интернета
 
Яндекс.Метрика // //